罗门哈斯增塑剂系列产品：THIOKOL TP®-759增塑剂
胶粘剂与密封胶
THIOKOL TP®-759增塑剂
|
产品标准 |
极限值 |
|
颜色-加德纳(VCS)色号 |
5.0(最大) |
|
水含量-重量wt% |
0.22(最大) |
|
酸值-毫克氢氧化钾/克mgKOH/g |
1.38(最大) |
|
羟值- 毫克氢氧化钾/克mgKOH/g |
7.0-17.0 |
|
粘度(25℃) |
20.0-35.0厘泊 |
|
典型特性能指标 |
|
|
比重(25℃) |
1.020-1.050 |
|
折射率指数(25℃) |
1.4400-1.4600 |
|
体积电阻率-欧姆/厘米 |
1.42×108 |
|
介电常数(1千周) |
11.8 |
|
介电损耗(1千周) |
0.543 |
即可耐低温也可和耐高温性能的最佳组合。
TP-759是一种低挥发性的聚醚/聚酯混合型的增塑剂。添加用TP-759增塑剂生产的混合物热老化后可保持其原有性能。表Ⅰ-Ⅻ 列出了TP-759增塑剂与各类弹性体混配后的特性(特别是低温柔性)。
用途
TP-759增塑剂可用于有效地提高燃料软管、汽车零件、电线护套和各类模压和挤出产品的低温柔性。
典型特性
|
比重(77℉/25℃) |
1.032 |
|
折射率指数(77℉/25℃) |
1.442 |
|
粘度，厘泊 (77℉/25℃) |
25 |
|
水分，% |
0.2(最大) |
|
闪点(ASTM D–73-73) |
338℉(170℃) |
|
燃点(ASTM D–73-73) |
409.6℉(192℃) |
|
挥发性，%( 2小时后损失率) (ASTM D–22-88)(311℉/155℃) |
0.72 |
表Ⅰ
Hypalon 40/TP-759特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hypalon 40橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示在302℉(150℃)下热老化70小时后的特性。
|
特性 |
初始特性 |
热老化后302℉(150℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
2890 (19.9) |
2350 (16.2) |
|
伸长率，% |
230 |
160 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
900 (6.2) |
1350 (9.3) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
2500 (17.2) |
- - |
|
邵氏A硬度 |
77 |
84 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
31 (-35) |
-27 (-33) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉ |
-44 (-42) |
-46 (-43) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
3 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Hypalon 40 |
100 |
|
|
N774 |
55 |
|
|
二硫二苯并噻唑(MBTS) |
2 |
|
|
UV Chek AM104 |
0.5 |
|
|
Tetrone A |
2 |
|
|
TP-759 |
20 |
|
|
四氧化三铅 |
20 |
|
|
Elastomag 170 |
10 |
表Ⅱ
NIPOL 1052/TP-759特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Nipol 1052化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值，第2，3和4栏表示在所示温度下热老化70小时后的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 212℉(100℃) |
热老化后 225℉(106℃) |
热老化后 250℉(121℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
2380 (16.4) |
2510 (17.3) |
2570 (17.7) |
2300 (15.9) |
|
伸长率，% |
510 |
360 |
290 |
190 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
275 (1.9) |
470 (3.2) |
625 (4.3) |
960 (6.6) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
720 (5.0) |
1270 (8.8) |
1740 (12.0) |
- - |
|
邵氏A硬度 |
61 |
71 |
73 |
78 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-37 (-38) |
-32 (-36) |
-33 (-36) |
-29 (-34) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-48 (-44) |
-42 (-41) |
-45 (-43) |
-38 (-40) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
1 |
2 |
3 |
|
配方，质量份数 |
||||
|
Nipol 1052 |
100 |
|||
|
N774 |
60 |
|||
|
5 |
||||
|
硬脂酸 |
1.5 |
|||
|
硫磺 |
1.75 |
|||
|
二硫二苯并噻唑(MBTS) |
1.5 |
|||
|
二苯胍(DPG) |
0.25 |
|||
|
TP-759 |
20 |
表Ⅲ
Krynac 34E50/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Krynac 34E50化合物的作用。第1栏表示在356℉(180℃)下硫化8分钟后获得的初始特性数值，第2，3和4栏表示在所示温度下热老化70小时后的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 257℉(125℃) |
热老化后 275℉(135℃) |
热老化后 302℉(150℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1690 (11.6) |
1960 (13.5) |
1460 (10.1) |
1330 (9.2) |
|
伸长率，% |
410 |
290 |
160 |
150 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
210 (1.4) |
425 (2.9) |
750 (5.2) |
720 (5.0) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
600 (4.1) |
1200 (8.3) |
- - |
- - |
|
邵氏A硬度 |
68 |
65 |
70 |
72 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-44 (-42) |
-34 (-37) |
-33 (-36) |
-22 (-30) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-50 (-46) |
-40 (-40) |
-39 (-39) |
-29 (-34) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
1 |
3 |
6 |
|
配方，质量份数 |
||||
|
Krynac 34E50 |
100 |
|||
|
B-L-E-25 |
2 |
|||
|
Zetax |
2 |
|||
|
N550 |
15 |
|||
|
N990 |
85 |
|||
|
二枯基过氧化物(Di-Cup 40C) |
3.5 |
|||
|
TP-759 |
20 |
表Ⅳ
Cyanacryl R/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Cyanacryl R 化合物的作用。第1栏表示在302℉(150℃)下硫化30分钟后获得的初始特性数值，第2，3和4栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 275℉(135℃) |
热老化后 302℉(150℃) |
热老化后 347℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1295 (8.9) |
1380 (9.5) |
1390 (9.5) |
1190 (8.2) |
|
伸长率，% |
250 |
230 |
250 |
240 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
425 (2.9) |
500 (3.4) |
450 (3.1) |
410 (2.8) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
1090 (7.5) |
1220 (8.4) |
1210 (8.3 |
980 (6.8) |
|
邵氏A硬度 |
57 |
60 |
60 |
75 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-32 (-36) |
-31 (-35) |
-28 (-33) |
-11 (-24) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-38 (-39) |
-37 (-38) |
-35 (-37) |
-18 (-28) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
1 |
3 |
9 |
|
配方，质量份数 |
||||
|
Cyanacryl R |
100 |
|||
|
N550 |
50 |
|||
|
胺抗氧剂 |
2 |
|||
|
硬脂酸 |
1 |
|||
|
过硫酸铵(NPS) 红油皂 |
3.5 |
|||
|
硫黄 |
0.3 |
|||
|
TP-759 |
20 |
表Ⅴ
HyTemp 4051/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4051化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在350℉(176℃)下热老化70小时并在347℉(175℃)下后硫化8小时后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 247℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1400 (9.7) |
1280 (8.8) |
|
伸长率，% |
220 |
170 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
415 (2.9) |
750 (6.2) |
|
邵氏A硬度 |
63 |
73 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-32 (-36) |
-4 (-20) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
8 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Hy Temp 4051 |
100 |
|
|
硬脂酸 |
1 |
|
|
TE-80 |
2 |
|
|
N330 |
65 |
|
|
硬脂酸钠 |
3.5 |
|
|
Rhenocure Diuron |
2.67 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅵ
HyTemp 4052/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4052化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时并在相同温度下硫化8小后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 347℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1150 (7.9) |
1090 (7.5) |
|
伸长率，% |
305 |
160 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
185 (1.3) |
580 (4.0) |
|
邵氏A硬度 |
66 |
76 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-56 (-49) |
-32 (-36) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
8 |
|
配方，质量份数 |
||
|
HyTemp 4052 |
100 |
|
|
硬脂酸 |
1 |
|
|
TE-80 |
2 |
|
|
N550 |
75 |
|
|
硬脂酸钠 |
3.5 |
|
|
Rhenocure Diuron |
2.67 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅶ
HyTemp 4054/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对HyTemp 4054化合物的作用。第1栏表示在338℉(170℃)下硫化4分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时并在相同温度下后硫化后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 347℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
850 (5.9) |
700 (4.8) |
|
伸长率，% |
240 |
150 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
250 (1.7) |
480 (3.3) |
|
邵氏A硬度 |
62 |
74 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-72 (-58) |
-47 (-44) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
8 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Hy Temp 4054 |
100 |
|
|
硬脂酸 |
1 |
|
|
TE-80 |
2 |
|
|
N550 |
80 |
|
|
硬脂酸钠 |
3.5 |
|
|
Rhenocure Diuron |
2.67 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅷ
Hydrin H/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hydrin H橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 302℉(150℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1760 (12.1) |
1150 (7.9) |
|
伸长率，% |
320 |
200 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
490 (3.4) |
570 (3.9) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
1100 (7.6) |
1075 (7.4) |
|
邵氏A硬度 |
68 |
80 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-38 (-39) |
-24 (-31) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-49 (-45) |
-35 (-35) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
2 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Hydrin H |
100 |
|
|
四氧化三铅 |
5 |
|
|
乙烯基硫脲(ETU) 75% MB |
2 |
|
|
TE-75 |
1.5 |
|
|
UV Chek AM104 |
1 |
|
|
N550 |
50 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅸ
Hydrin C/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Hydrin C橡胶化合物的作用。第1栏表示在310℉(154℃)下硫化35分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 302℉(150℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1750 (12.1) |
1490 (10.3) |
|
伸长率，% |
380 |
220 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
500 (3.4) |
610 (4.2) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
1100 (7.6) |
1250 (8.6) |
|
邵氏A硬度 |
66 |
78 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-60 (-51) |
-57 (-49) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-70 (-57) |
-68 (-56) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
3 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Hydrin C |
100 |
|
|
四氧化三铅 |
5 |
|
|
乙烯基硫脲(ETU) 75% MB |
2 |
|
|
TE-75 |
1.5 |
|
|
UV Chek AM104 |
1 |
|
|
N550 |
50 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅹ
Tyrin CM-0136氯化聚乙烯/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Tyrin CM-0136氯化聚乙烯化合物的作用。第1栏表示在320℉(160℃)下硫化35分钟后获得的初始特性数值，第2和第3栏表示化合物在所示温度下热老化70小时后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 212℉(100℃) |
热老化后 302℉(150℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1800 (12.4) |
1950 (3.4) |
1330 (9.2) |
|
伸长率，% |
480 |
490 |
200 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
300 (2.1) |
340 (2.3) |
720 (5.0) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
740 (5.1) |
860 (5.9) |
1330 (9.2) |
|
邵氏A硬度 |
69 |
73 |
83 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-35 (-37) |
-30 (-34) |
-14 (-26) |
|
低温脆性ASTM D-746 ℉(℃) |
-40 (-40) |
-35 (-37) |
-19 (-28) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
1 |
7 |
|
配方，质量份数 |
|||
|
Tyrin CM-0136 |
100 |
||
|
白铅 |
10 |
||
|
N744 |
50 |
||
|
Drapox 6.8 |
10 |
||
|
三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)， |
2 |
||
|
二枯基过氧化物(Di-Cup 40C) |
7.5 |
||
|
TP-759 |
20 |
表Ⅺ
Vamac 124/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Vamac 124化合物的作用。第1栏表示在350℉(177℃)下硫化20分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化7天后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 347℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1450 (10.0) |
1700 (11.7) |
|
伸长率，% |
540 |
250 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
450 (3.1) |
650 (4.5) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
680 (4.7) |
1200 (8.3) |
|
邵氏A硬度 |
52 |
56 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-44 (-42) |
-25 (-32) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
4 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Vamac 124 |
124 |
|
|
N774 |
35 |
|
|
二苯氨基甲烷(MDA) |
1.25 |
|
|
二苯胍(DPG) |
4 |
|
|
TP-759 |
20 |
表Ⅻ
Vamac 123/TP-759增塑剂特性
下表中的信息说明TP-759增塑剂对Vamac 123化合物的作用。第1栏表示在350℉(177℃)下硫化20分钟后获得的初始特性数值，第2栏表示化合物在所示温度下热老化7天后获得的特性。
|
特性 |
初始 |
热老化后 347℉(175℃) |
|
拉伸强度，磅/英寸2(MPa) |
1100 (7.6) |
1300 (9.0) |
|
伸长率，% |
570 |
290 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
160 (1.1) |
460 (3.2) |
|
200%定伸应力，磅/英寸2(MPa) |
300 (2.1) |
1210 (8.3) |
|
邵氏A硬度， |
46 |
66 |
|
低温柔性G10 000磅/英寸2(69MPa)℉(℃) |
-46 (-43) |
-26 (-32) |
|
增塑剂损失，% |
无 |
4 |
|
配方，质量份数 |
||
|
Vamac 124 |
124 |
|
|
Multiflex MM |
35 |
|
|
二苯氨基甲烷(MDA) |
1.25 |
|
|
二苯胍(DPG) |
4 |
|
|
TP-759 |
20 |
供应商参考名录
|
产品 |
种类 |
供应商 |
|
Nipol 1052 |
丁腈橡胶 |
Zeon Chemicals L. P. |
|
Hy Temp 4051 |
聚丙烯酸酯橡胶 |
Zeon Chemicals L. P. |
|
Hy Temp 4052 |
聚丙烯酸酯橡胶 |
Zeon Chemicals L. P. |
|
Hy Temp 4054 |
聚丙烯酸酯橡胶 |
Zeon Chemicals L. P. |
|
Hypalon 40 |
氯-磺酰-聚乙烯 |
DuPont Dow Elastomers, L. L. C. |
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硬脂酸 |
活化剂，软化剂 |
若干 |
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N550 |
炭黑 |
若干 |
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Diak No.1 |
硫化剂 |
DuPont Dow Elastomers, L. L. C. |
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N774 |
炭黑 |
H. M. Royal, Inc. |
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活化剂 |
H. M. Royal, Inc. | |
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硫黄 |
硫化剂 |
若干 |
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Litharge(四氧化三铅) |
活化剂 |
若干 |
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Elastomag 170 |
氧化镁 |
Rohm and Haas Corp. |
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UV Chek AM104 |
抗氧剂 |
Ferro Corp. |
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环氧大豆油Drapex |
稳定剂 |
Witco, A Crompton Business |
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一元硅酸盐白铅(No. 202) |
稳定剂 |
Eagle Picher Industries |
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三烯丙基异氰尿酸酯(TAIC) |
助交联剂 |
若干 |
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二枯基过氧化物(Di-Cup40C) |
硫化剂 |
Hercules, Inc. |
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Tetrone A |
促进剂 |
DuPont Dow Elastomers, L. L. C. |
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二硫二苯并噻唑(MBTS) |
促进剂 |
若干 |
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Tyrin CM-0136 |
氯化聚乙烯 |
DuPont Dow Elastomers, L. L. C. |
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Hydrin H |
氯醚橡胶 |
Zeon Chemicals, L. P. |
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Hydrin C |
氯醚橡胶 |
Zeon Chemicals, L. P. |
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二苯胍(DPG) |
促进剂 |
若干 |
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Rhenocure Diuron |
硫化剂 |
Rhein Chemi Corp. |
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乙烯基硫脲(ETU)75%分散体 |
促进剂 |
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TE-75 |
内润滑剂 |
Technical Processing |
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TE-80 |
内润滑剂 |
Technical Processing |
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Krynac 34E50 |
合成橡胶 |
Polysar Division, Mobay Corp. |
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B-L-E-25 |
抗氧剂 |
Uniroyal Chemical Co. |
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Zetax |
促进剂 |
R. T. Vanderbilt |
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N990 |
炭黑 |
R. T. Vanderbilt |
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Cyanacryl R |
聚丙烯酸酯橡胶 |
Enichemi Elastomeri |
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Vamac 124 |
乙烯-丙烯酸共聚物 |
E. I. du Pont de Nemours & Co. |
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Multiflex MM |
填充剂 |
Specialty Minerals, Inc. |
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硬脂酸钠 |
硫化剂 |
Witco, A Crompton Business |
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二苯氨基甲烷(MDA) |
硫化剂 |
E. I. du Pont de Nemours & |
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Vamac 123 |
乙烯-丙烯酸共聚物 |
E. I. du Pont de Nemours & Co. |
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NPS Red Oil Scap |
硫化剂 |
National Purity Soap & Chemical Co. |