罗门哈斯增塑剂系列产品：THIOKOL TP-90B®增塑剂
胶粘剂与密封胶
THIOKOL TP-90B®增塑剂
|
产品标准 |
极限值 |
|
颜色-加纳（VCS）色号 |
5.0(最大) |
|
水含量-wt% |
0.20(最大) |
|
纯度-wt% |
95.0(最小) |
|
典型特性 |
|
|
比重(25℃) |
0.975(最大) |
|
粘度(22℃) |
10厘泊 |
|
折射率指数(25℃) |
1.4344-1.4379 |
|
体积电阻率-欧姆/厘米 |
3.47×109 |
|
介电常数(1千周) |
6.6 |
|
介电损耗(1千周) |
0.062 |
最佳的低温柔性。能够防止真菌在氯丁橡胶化合物中生长。
说明
罗门哈斯TP-90B增塑剂是一种高相容性增塑剂，专用于提高天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶和氯醚橡胶等各类弹性体的低温柔性。
用途
TP-90B增塑剂用于提高燃料软管、电线护套、泡沫橡胶制品、擦胶化合物以及各类模压或挤出产品的低温柔性。它在中等剂量（通常为20-30磅/100磅）下即具有明显的效用而不会严重损害橡胶特有的物理性能。因为增塑作用迅速，TP-90B增塑剂也可用于软化轻度焦烧的原料而几乎不影响其最终物理性能。
典型产品特性
|
化学类型 |
聚醚 |
|
分子量 |
336 |
|
颜色 |
淡琥珀色 |
|
比重（23℃） |
0.97 |
|
Viscosity@71°F (22°C), cps |
10 |
|
电气性能 |
|
|
体积电阻率，欧姆/厘米 |
3.47×109 |
|
介电常数(1千周) |
6.6 |
|
介电损耗(1K周) |
0.062 |
抗真菌能力
在根据军用标准MIL-E-5272C(ASG)所进行的试验及其它评估中，罗门哈斯TP-90B增塑剂可明显改善氯丁橡胶化合物抗真菌生长的性能。
与弹性体的相容性
TP-908易于分散且不受硫化的影响，不会降低这些化合物的物理性能。其相容性因橡胶种类而异，与天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶和腈橡胶的相容性极高，与三元乙丙橡胶和丁基橡胶的相容性稍低，其排序如下：
|
弹性体 |
TP-90B增塑剂，kg/100kg（最大） |
|
氯丁橡胶 |
50 |
|
腈橡胶 |
50 |
|
天然橡胶 |
40 |
|
丁苯橡胶 |
40 |
|
三元乙丙橡胶 |
20 |
|
丁基橡胶 |
10 |
表Ⅰ-用TP-90B增塑剂增塑的典型橡胶化合物
|
橡胶种类
配方，质量份数 |
天然橡胶 （烟片） |
丁苯橡胶 (1500) |
氯丁橡胶 (Neoprene WRT) |
腈橡胶 (Paracril BJ) |
|
弹性体 |
100.0 |
100.0 |
100.0 |
100.0 |
|
5.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 | |
|
Elastomag170 |
- |
- |
4.0 |
- |
|
N774 |
50.0 |
60.0 |
- |
100.0 |
|
SL90 |
- |
- |
50.0 |
- |
|
硬脂酸 |
1.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
|
乙烯基硫脲(ETU)75%分散体 |
- |
- |
0.67 |
- |
|
Agerite HP |
1.0 |
- |
- |
- |
|
BLE粉末 |
- |
1.0 |
- |
|
|
二硫二苯并噻唑（MBTS） |
1.0 |
1.25 |
- |
1.5 |
|
二硫化四甲基秋兰姆(TMTD) |
0.1 |
0.2 |
- |
- |
|
胺抗氧剂 |
- |
- |
1.0 |
- |
|
胺抗氧剂 |
- |
- |
- |
1.0 |
|
硫黄 |
3.0 |
1.75 |
- |
1.5 |
|
TB-90B增塑剂 |
30.0 |
30.0 |
30.0 |
30.0 |
|
硫化温度/℉（℃） |
30/310(154) |
30/310(154) |
30/320(160) |
25/320(160) |
|
室温下的初始特性 | ||||
|
邵氏A硬度 |
40 |
45 |
52 |
58 |
|
拉伸强度，磅/英寸2 (MPa)* |
2200(15.2) |
1500(10.3) |
2200(15.2) |
2080(14.3) |
|
伸长率，% |
530 |
380 |
335 |
370 |
|
低温刚度G10 000磅/英寸2 (69MPa) (ASTM-D-1043) ℉(℃) |
-95(-70) |
-95(-70) |
-79(-65) |
-66(-54) |
*MPa（兆帕）
(英磅数除以145可换算为MPa数)
表Ⅱ-用TP-90B增塑的氯醚橡胶特性
|
化合物
配方，质量份数 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
Hydrin C |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
四氧化三铅 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
乙烯基硫脲（ETU）75% 分散体 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
D-148 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
UV Chek AM104 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
N550 |
30 |
50 |
70 |
90 |
|
TP-90B |
- |
10 |
20 |
30 |
|
硫化：310℉（154℃）下45分钟 |
||||
|
相容性 |
||||
|
未硫化化合物 |
- |
相容 |
相容 |
相容 |
|
硫化后胶片 |
- |
相容 |
相容 |
相容 |
|
初始物理特性 |
||||
|
邵氏A硬度 |
65 |
65 |
73 |
65 |
|
拉伸强度,磅/英寸2 (MPa)* |
1780(12.3) |
1925(13.3) |
1760(12.1) |
1335(9.2) |
|
伸长率,% |
340 |
360 |
300 |
280 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2（MPa） |
400(2.8) |
425 (2.9) |
590 (4.1) |
385(2.6) |
|
低温刚度G10 000磅/英寸2 (69MPa)(ASTM-D-1043) ℉（℃） |
-42(-41) |
-52(-47) |
-58(-50) |
-68(-56) |
表Ⅲ TP-90B增塑剂对低温氯丁橡胶电线护套化合物的作用
|
橡胶种类 |
Neoprene WD |
Neoprene WRT |
|
配方, 质量份数 |
|
|
|
弹性体 |
100 |
100 |
|
辛胺 |
2 |
2 |
|
Elastomag 170 |
4 |
4 |
|
SL90 |
- |
10 |
|
N220 |
30 |
- |
|
N880 |
60 |
- |
|
N990 |
- |
60 |
|
补强粘土 |
- |
50 |
|
微晶石蜡 |
4 |
3 |
|
5 |
5 | |
|
乙烯基硫脲（ETU）75% 分散体 |
1.0 |
1.3 |
|
TP-90B增塑剂 |
35 |
15 |
|
硫化：310℉（154℃）下45分钟 |
||
|
物理特性 |
||
|
邵氏A硬度 |
62 |
73 |
|
拉伸强度,磅/英寸2 (MPa) * |
2000(13.8) |
1600(11.0) |
|
伸长率,% |
280 |
360 |
|
100%定伸应力，磅/英寸2（MPa） |
400(2.7) |
600 (4.1) |
|
低温刚度G10 000磅/英寸2 (69MPa) (ASTM-D-1043) |
||
|
初始℉（℃） |
-71(-59) |
-51(-46) |
|
250℉（121℃）下老化70小时后℉（℃） |
-24(-31) |
-22(-30) |
|
低温脆折点 ASTM-D-2137 |
||
|
初始℉（℃） |
-72(-58) |
-54(-48) |
|
250℉（121℃）下老化70小时后℉（℃） |
-27(-33) |
-27(-33) |
表Ⅳ-改变TP-90B增塑剂含量对腈橡胶化合物的影响
|
配方，质量份数 |
质量份数 | ||||||
|
Paracril BJ |
100.0 | ||||||
|
5.0 | |||||||
|
N774 |
100.0 | ||||||
|
硬脂酸 |
1.0 | ||||||
|
二硫二苯并噻唑(MBTS) |
1.0 | ||||||
|
胺抗氧剂 |
1.0 | ||||||
|
硫黄 |
1.5 | ||||||
|
TB-90B增塑剂 |
如下所示 | ||||||
|
硫化：320℉（160℃）下25分钟 | |||||||
|
TP-90B增塑剂，磅/100磅 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 | |
|
初始物理特性 |
|
|
|
|
|
| |
|
邵氏A硬度 |
75 |
70 |
65 |
58 |
50 |
45 | |
|
拉伸强度,磅/英寸2 (MPa) * |
2500(17.2) |
2675(18.4) |
2450(16.9) |
2080(14.3) |
2075(14.3) |
1850(12.8) | |
|
伸长率,% |
240 |
260 |
320 |
370 |
450 |
425 | |
|
200%定伸应力，磅/英寸2（MPa） |
2500(17.2) |
1950(13.4) |
1350(9.3) |
1050(16.9) |
650(4.5) |
600(4.1) | |
|
低温刚度G10 000磅/英寸2 (69MPa) (ASTM-D-1043)℉(℃) |
-10(-23) |
-35 (-37) |
-60(-51) |
-66(-54) |
70(-56) |
-75(-59) | |
|
老化后物理特性(212℉（100℃）下70小时) | |||||||
|
邵氏A硬度 |
85 |
80 |
70 |
65 |
55 |
55 | |
|
拉伸强度，磅/英寸2 (MPa)* |
3125(21.6) |
2775(19.1) |
2200(15.2) |
2400(16.6) |
1675(11.6) |
1875(12.9) | |
|
伸长率,% |
170 |
170 |
250 |
320 |
280 |
270 | |
|
200%定伸应力，磅/英寸2（MPa） |
- |
- |
1550(10.7) |
1475(10.2) |
1125(7.8) |
1125(7.8) | |
表Ⅴ-改变TP-90B增塑剂含量对氯丁橡胶化合物的影响
|
配方，质量份数 |
质量份数 | |||||
|
Neoprene WRT橡胶 |
100.0 | |||||
|
5.0 | ||||||
|
Elastomag 170 |
4.0 | |||||
|
SL90 |
50.0 | |||||
|
硬脂酸 |
0.5 | |||||
|
乙烯基硫脲（ETU）75%分散体 |
0.57 | |||||
|
胺抗氧剂 |
1.0 | |||||
|
TB-90B增塑剂 |
如下所示 | |||||
|
硫化：320℉（160℃）下25分钟 |
||||||
|
TP-90B增塑剂，磅/100磅 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
初始物理特性 |
| |||||
|
邵氏A硬度 |
74 |
65 |
60 |
52 |
50 |
45 |
|
拉伸强度，磅/英寸2 (MPa)* |
3100(21.4) |
2850(19.6) |
2525(17.4) |
2100(14.5) |
1850(12.7) |
1425(9.8) |
|
伸长率,% |
234 |
350 |
350 |
345 |
400 |
340 |
|
低温刚度G10,000磅/英寸2 (69MPa) (ASTM-D-1043)℉(℃) |
-38(-39) |
-55 (-48) |
-70(-56) |
-76(-60) |
85(-65) |
-95(-70) |
专利产品*
|
Elastomag 170 |
酸性接受体 |
|
|
N220 |
炭黑 |
若干 |
|
硫黄 |
硫化剂 |
若干 |
|
Dixie 粘土 |
矿物填充剂 |
R. T. Vanderbilt Company, Inc. |
|
AgeRite HP |
抗氧剂 |
R. T. Vanderbilt Company, Inc. |
|
微晶蜡 |
石油蜡混合物 |
若干 |
|
乙烯基硫脲（ETU）75%分散体 |
促进剂 |
若干 |
|
Neoprene |
氯丁橡胶 |
DuPont |
|
Paracril BJ |
腈橡胶 |
Uniroyal Chemical Co. |
|
辛胺 |
抗氧剂 |
Uniroyal Chemical Co. |
|
Hydrin C |
共聚型氯醚橡胶 |
Zeon Chemicals, L. P. |
|
四氧化三铅(Litharge) |
活化剂 |
若干 |
|
UV Chek AM104 |
抗氧剂 |
Ferro Corp. |
|
D-148 |
加工助剂 |
C. P. Hall |
|
N550 |
炭黑 |
若干 |
|
硫化剂 |
H. M. Royal, Inc. | |
|
N774 |
炭黑 |
H. M. Royal, Inc. |
|
SL90 |
炭黑 |
Degussa |
|
硬脂酸 |
活化剂, 软化剂 |
若干 |
|
BLE 25粉末 |
抗氧剂 |
Uniroyal Chemical Co. |
|
二硫二苯并噻唑（MBTS） |
促进剂 |
若干 |
|
二硫化四甲基秋兰姆（TMTD） |
促进剂 |
若干 |
|
N990 |
炭黑 |
R. T. Vanderbilt Company, Inc. |
*并不代表对本公告中所提及材料的担保。
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